Sa pag-unlad ng bagong teknolohiya, ang produksyon ng nylon 6 ay napunta sa hanay ng malakihang high-new na teknolohiya.Ayon sa iba't ibang paggamit, ang proseso ng polimerisasyon ng naylon 6 ay maaaring nahahati sa mga sumusunod.
1. Dalawang yugto na paraan ng polimerisasyon
Ang pamamaraang ito ay binubuo ng dalawang pamamaraan ng polimerisasyon, katulad ng mga pamamaraan ng pre-polymerization at post-polymerization, na kadalasang ginagamit sa paggawa ng telang pang-industriya na kurdon na may mataas na lagkit.Ang dalawang pamamaraan ng polymerization ay nahahati sa pre-polymerization pressurization at post-polymerization decompression.Sa proseso ng produksyon, ang pressure o decompression treatment ay isinasagawa ayon sa paghahambing ng polymerization time, indibidwal sa produkto at low-poly volume.Sa pangkalahatan, ang pamamaraan ng post-polymerization decompression ay mas mahusay, ngunit nangangailangan ito ng mas maraming pamumuhunan, at mas mataas na gastos, na sinusundan ng mataas na presyon at normal na presyon sa mga tuntunin ng gastos.Gayunpaman, ang gastos sa pagpapatakbo ng pamamaraang ito ay mas mababa.Sa pre-polymerization pressurization at post-polymerization decompression na pamamaraan ng produksyon, sa yugto ng pressurization, ang mga sangkap ng produksyon ay halo-halong at pagkatapos ay ilagay ang lahat sa reaktor, at pagkatapos ay ang water-unlocking ring reaction at partial polymerization reaction ay isinasagawa. sa isang tiyak na temperatura.Ang proseso ay isang endothermic na reaksyon.Ang init ay matatagpuan sa itaas na bahagi ng polymer tube.Sa panahon ng proseso ng pressurization, ang polimer ay nananatili sa polymer tube sa loob ng isang panahon at pagkatapos ay pumapasok sa polymerizer, kung saan ang lagkit ng polymer na ginawa ay aabot sa humigit-kumulang 1.7.
2. Patuloy na paraan ng polimerisasyon sa normal na presyon
Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa produksyon ng domestic ribbon ng naylon 6. Mga Tampok: Ang mas malaking tuluy-tuloy na polimerisasyon ay pinagtibay na may temperatura na hanggang 260 ℃ at isang oras ng polimerisasyon sa loob ng 20 oras.Ang natitirang oligomer sa seksyon ay nakukuha kapag ang mainit na tubig ay sumasalungat sa agos.Ang control system ng DCS distribution at ammonia gas air drying ay pinagtibay din.Ang proseso ng pagbawi ng monomer ay gumagamit ng mga teknolohiya ng tuluy-tuloy na tatlong-epekto na pagsingaw at konsentrasyon at hindi tuloy-tuloy na paglilinis at konsentrasyon ng nakuhang tubig.Mga kalamangan ng pamamaraan: Napakahusay na tuluy-tuloy na pagganap ng produksyon, mataas na output, mataas na kalidad ng produkto, maliit na lugar na inookupahan sa proseso ng produksyon.Ang pamamaraan ay isang medyo tipikal na teknolohiya sa paggawa ng kasalukuyang domestic ribbon.
3. Intermittent type autoclave polymerization method
Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga small-batch engineering plastics.Ang sukat ng produksyon ay 10 hanggang 12t/d;Ang output ng isang autoclave ay 2t/batch.Sa pangkalahatan, ang presyon sa proseso ng produksyon ay 0.7 hanggang 0.8mpa, at ang lagkit ay maaaring umabot sa 4.0, at 3.8 sa normal na oras.Iyon ay dahil kung ang lagkit ay masyadong mataas, ang output ay magiging medyo mababa.Maaari itong magamit upang makagawa ng pa 6 o pa 66. Ang pamamaraan ay may simpleng proseso ng produksyon, na madaling baguhin ang mga varieties at nababaluktot para sa produksyon.
Oras ng post: Peb-21-2022