Sa pagtaas ng presyon ng proteksyon sa kapaligiran, ang malinis na produksyon ng nylon 6 filament ay natupad, at ang proseso ng walang tubig na pangkulay ay nakakaakit ng higit at higit na pansin.Ngayon, makikipag-usap sa iyo ang Highsun tungkol sa mainit na paksang ito sa industriya.
Sa kasalukuyan, ang pagtitina ng nylon 6 filament sa industriya ng nylon ay ang dip dyeing at pad dyeing pa rin sa huling yugto ng pag-ikot.Ang mga tina na ginamit ay kinabibilangan ng disperse dyes at acid dyes.Ang pamamaraang ito ay hindi lamang hindi mapaghihiwalay sa tubig, ngunit mayroon ding mataas na pagkonsumo ng enerhiya at mataas na gastos.Ang polusyon ng pag-imprenta at pagtitina ng basurang tubig sa huling yugto ay napakahirap.
Ang color masterbatch ay inihanda na may pigment bilang colorant at natutunaw na spun gamit ang nylon 6 chips upang makakuha ng nylon 6 color yarn.Ang buong proseso ng pag-ikot ay hindi nangangailangan ng isang patak ng tubig, na berde at environment friendly.Ito ay isang tanyag na teknolohiya sa mga nakaraang taon, ngunit ang kakayahang umiikot at kapantay nito ay hindi perpekto.
Ang mga disperse dyes o madaling na-sublimate na pigment ay ginagamit bilang mga colorant sa vacuum sublimation dyeing process.Ang mga ito ay sublimated sa gas sa mataas na temperatura o vacuum kondisyon, adhering sa ibabaw ng nylon 6 filament at diffusing sa loob ng fiber.Sa wakas, ang proseso ng pagtitina ay nakumpleto.
Ang prosesong ito ay hindi kumonsumo ng tubig, ngunit mayroong napakakaunting mga uri ng mga tina at pigment na maaaring magamit upang kulayan ang nylon 6 na mga filament.Ang kontrol ng bilis ng sublimation ay makakaapekto sa leveling at dye uptake sa isang tiyak na lawak, na may mataas na mga kinakailangan sa kagamitan.Bagama't walang problema sa polusyon sa tubig, ngunit hindi maaaring balewalain ang polusyon sa mga kagamitan, kapaligiran at mga operator.
Ang supercritical carbon dioxide dyeing ay hindi kumonsumo ng tubig.Ang hydrophobic disperse dyes ay maaaring matunaw sa supercritical carbon dioxide upang makulayan ang nylon 6 filament mula sa .Kung ikukumpara sa water dyeing, ang oras ng pagtitina ay mas maikli, at ang buong proseso ng pagtitina ay maaaring kumpletuhin sa isang kagamitan lamang sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon at temperatura, ngunit ang impluwensya ng mga oligomer sa pagganap ng pagtitina ay hindi maaaring malutas nang epektibo.
Ang mga bentahe ng organic solvent dyeing ng nylon 6 filament ay hindi kailangan ng tubig, mababa ang pagkonsumo ng enerhiya, at mataas ang kahusayan sa produksyon.Bukod dito, nakahanap ito ng daluyan ng pagtitina upang palitan ang tubig.
Ang Highsun ay nakikibahagi sa produksyon at R&D ng nylon 6 sa loob ng 36 na taon.Ang paggawa ng in-situ polymerized nylon 6 Black chips ay hindi nangangailangan ng anumang pagdaragdag at paghahalo ng kagamitan.Ang ordinaryong one-step spinning machine ay maaaring magpaikot ng civil fine denier pearl black nylon 6 filament sa ibaba ng 1.1d.Mayroon itong magandang spinnability, mahusay na pagkakapareho ng pagtitina at walang pagkakaiba sa kulay sa pagitan ng nakaraang batch at sa susunod na batch.Ang gray card grade ng fastness sa sikat ng araw at paglalaba ay higit sa 4.5.
Ang highsun in-situ polymerized pearl black nylon 6 chips ay kayang paikutin ang fine denier nylon 6 in-situ black silk na may minimum na 1.1d.Walang pagkakaiba sa kulay sa pagitan ng mga batch.Ang spinnability, water washing resistance at daily color fastness (gray level) ng Highsun in-situ polymerized pearl black nylon 6 chips ay maaaring umabot sa itaas ng 4.5 grade.Maaari itong magamit sa pagproseso ng purong umiikot, pinaghalo at pinagtagpi-tagping tela na may mga natatanging pakinabang.
Ang Nylon 6 in situ black silk ay maaaring iproseso sa full stretch yarn at air change yarn, at mga habi na tela tulad ng purong umiikot na Taslon, Nissin, Oxford cloth, twill cloth, atbp. Ito ay partikular na angkop para sa pagproseso ng sportswear, down jacket, medyas, bra at tela ng bag.Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng wear resistance, mataas na lakas, elastic recovery, at maaaring mapanatili ang eleganteng perlas na itim na hitsura pagkatapos ng paulit-ulit na paghuhugas at pagkakalantad sa araw.
Ang nylon 6 in situ black yarn ay pinaghalo sa viscose fiber, polyester fiber, spandex, cotton at wool sa isang tiyak na proporsyon.Ang pinaghalo na sinulid ay ginagamit para sa warp at weft yarn.Maaari itong iproseso sa mataas na elastic na tela tulad ng viscose/ polyamide, nylon/ polyester Vaseline, wool/ polyamide at polyamide/ammonia.Ito ay makapal, matatag, matigas at matibay.Ito ay lalong angkop para sa pagproseso ng mga coat at overcoat sa taglamig at tagsibol.
Ang Nylon 6 in-situ na itim na sutla ay maaari ding iproseso kasama ng iba pang mga hibla upang maging mga pinaghalong tela tulad ng nylon/koton at nylon/polyester sa air-jet loom.Kasama sa mga pagtutukoy ang plain, twill at semi gloss series.Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng windbreaker, cotton na damit, jacket, T-shirt at iba pang mga estilo ng pananamit.Ito ay pakiramdam malambot, makinis at puno.Maliwanag at makintab ang ibabaw ng tela.
Oras ng post: Peb-21-2022